Автор: Manager34 от 18-08-2018 | Категория: Сантехника
По технологическим нормам и государственным стандартам, каждое изделие в обязательном порядке должно проходить приемо-сдаточные испытания на заводе-изготовителе. К сожалению практика показывает не всегда «радужный» итог. Изделия успешно прошедшие контроль на заводе отказываются следовать заявленным классам герметичности.

Многие монтажные организации вынуждены проводить дополнительный входной контроль на предмет выявления заводского брака. Испытаниям подвергают арматуру в сборе. Отсутствие одного или нескольких болтовых соединений, предусмотренных изготовителем, является причиной для отказа в проведении испытаний.

В качестве испытательной среды может применяться вода или воздух. Для более точного выявления качества испытуемых изделий, на нашем предприятии, в качестве испытательной среды, применяется воздух. На данный момент есть различные комплектующие для водоснабжения, с помощью которых проще проводить ремонт.



Важные комплектующие для водоснабжения


Испытания проводится на испытательном стенде ИС-1-40 аттестованном в соответствии с ГОСТ 24555. В качестве методов контроля на стенде установлены поверенные в срок манометры, а также емкость для визуального контроля в соответствии с ГОСТ 33257. Универсальное оборудование позволяет проводить как испытания на герметичность затвора, так и испытания на плотность и прочность материала в соответствии с ГОСТ 9544-2015. По завершении специалистами ТехАрматура выдаются акты о прохождении или не прохождении изделием испытаний на герметичность относительно внешней среды или затвора.

Для заказа услуги или получения дополнительной информации, необходимо связаться с отделом продаж.

Важные комплектующие для водоснабжения


Задвижки и вентили – наиболее популярные виды запорной арматуры, применяемые для оперативного перекрывания потока рабочей среды в технологических трубопроводах, инженерных коммуникациях и магистральных линиях. Вентили и задвижки различаются по конструктивному исполнению запорного органа, а также по направлению его перемещения относительно потока транспортируемой среды. Существенные конструктивные различия влияют на особенности режима эксплуатации, что учитывается при выборе оптимального оборудования для определенных условий применения. Запорный узел вентиля перемещается параллельно потоку рабочей среды. По этой причине корпус вентиля визуально отличается от аналогичного элемента чугунной или стальной задвижки. Более сложная конфигурация металлического корпуса вентиля обусловлена необходимостью поворота потока рабочей среды. Чугунные и стальные корпуса задвижек отличаются лаконичной простотой форм за счет простой конструкции запорного узла, перемещающегося перпендикулярно потоку рабочей среды.

Потребитель, задающийся вопросом как отличить вентиль от задвижки, прежде всего может обратить внимание на внешние особенности корпуса запорной арматуры. Заметные внешние различия, основанные на особенностях перемещения запорного органа, дополняются специфическими характеристиками внутренних компонентов запорной арматуры. Задвижки могут использоваться для оборудования трубопроводов большого диаметра с высоким давлением транспортируемой среды. Одностороннее давление на запорный орган задвижки способствует максимально плотному примыканию заслонки арматуры к седлу. При большом напоре вентилем легче перекрыть подачу, но сложнее ее открыть.



Другие новости по теме: